신사옥에 아시아 최초로 10도 인쇄 및 코팅이 가능한 인라인 IST-UV 건조 장치를 탑재한 최신형 Speedmaster CX 104 인쇄기를 도입하였으며, 현재 성공적으로 가동하고 있습니다.

기존에는 별색이 많은 복잡한 패키지 인쇄물의 경우 2차례 이상 인쇄 공정을 거쳐야 했으며, 생산성 확보에 어려움이 있었습니다. 

현재는 신규 도입된 설비를 통해 원 패스 인쇄가 가능하며, 고성능 건조 시스템을 바탕으로 10도 이상의 고채도·다색 인쇄물도 한 번에 처리할 수 있습니다.

공정 단순화를 통해 작업 효율을 높이며, 인쇄 품질의 균일성과 생산 안정성을 동시에 확보합니다. 

빠른 납기 대응이 가능해 고객 만족도를 향상시키는 동시에, 고난이도 인쇄물도 안정적으로 생산할 수 있는 환경을 제공합니다.

스피드마스터 CX 102는 다양한 인쇄가 가능한 인쇄기이며, 새로운 작동 개념을 포함 최고 성능 등급의 혁신적인 인쇄 솔루션을 제공합니다.

빠른 작업 변환과 인쇄 및 코팅 유닛에서 공정 단계를 대형 월스크린에서 보여줌으로써 지속적인 데이터 피드백을 통해 최고 품질의 인쇄 생산에 도움을 줍니다.

6색 인쇄 후 마지막 7번 유닛에서 수성 코팅, 기계 에칭, 부분 코팅 등 다양한 코팅 작업이 가능한 최첨단 오프셋 인쇄용 장비입니다. 일반지 뿐만 아니라 다양한 특수지 (예, 금, 은지, 펄지, PP, PET 등) 특수 용지의 인쇄 처리능력이 탁월하여 인쇄지 원단 선택에 있어 다양성을 보장합니다.

국전 규격의 6도 인쇄기이며, 다양한 코팅 작업이 가능한 최첨단 오프셋인쇄용 장비입니다.

정확한 품질 관리를 위해 최적화된 시스템을 보유하고 있으며, 높은 생산성에도 뛰어난 인쇄 품질을 유지하여 다양성을 보장합니다.

T3절 규격의 6도 인쇄기이며, 다양한 코팅 작업이 가능한 최첨단 오프셋인쇄용 장비입니다.

일반 인쇄용지는 물론 금, 은지, 펄지, PP, PET, PVC 등 특수용지의 인쇄 처리능력이 탁월하여 인쇄지 원단 선택에 있어 다양성을 보장합니다.

뛰어난 건조 효과를 가지고 있으며, 소량 다품종 작업도 가능하여 능률적인 작업에 용이합니다.

독일제 하이델베르그 자동 금박기 및 프라톤 금박기 보유로 금·은박, 형압 등의 작업이 빠르게 진행됩니다.

기존 손으로 작업하던 면판 작업을 자동화로 처리하는 기계입니다.

정밀한 자동 기계화 작업으로 접힘 선의 두께 편차 및 마무리 선 오차 범위를 최소화하여 CAD 작업 본과 동일한 스펙으로 면판 가공 작업이 가능합니다.

터치 패널이 장착되어있어 재료의 두께에 따라 Z 축 높이를 자동으로 조정이 가능합니다.

단상자나 카드 등 곡선, 선형, 접지선 등을 필요로 하는 제품에 목형 칼선을 이용하여 프레스 방식으로 작업하는 설비로, 본사에서 소유하고 있는 아사히 완전 자동기는 일반 반자동 설비보다 제품의 품질이 더욱 정교하고 정갈합니다.

TXR은 카톤 보드, 종이 및 플라스틱에서 시트 형태로 제조된 모든 종류의 다이 컷 제품에 대한 오프라인 블랭킹 솔루션입니다.

전통적인 핸드 스트리핑을 대체하고 생산성을 높이고 인력을 줄이며 인라인 스트리핑에 대한 유연한 대안을 제공합니다.

최대 높이 120mm의 1회 분리 작업을 10초 이내로 처리하여 최고의 생산성에 기여합니다.

또한 데이터 메모리 기능과 간편한 기계 운전 방식으로 빠르고 정확한 제품 생산이 가능합니다.

에어 흡착방식과 하부 벨트 이송방식의 멀티형 급지 시스템으로, 초고속 인쇄 품질검사기입니다.

인쇄 불량, 얼룩, 흠집 등의 불량 요소를 자동으로 검출하며 다양한 제품에 유연하게 대응합니다.

검사 공정의 개선을 통하여 제품 품질의 향상에 도움을 줍니다.

케이스 접착 면을 자동 접착하는 기계로써, 단면의 다양한 케이스를 형태에 맞게 세팅 가능한 장비입니다.

톰슨 및 접착 과정에서 발생되는 지분 및 이물을 강력한 흡입기로 제거하는 장비인 이물흡입기와 풀 접착 부분에 특수잉크를 제거해 접착력을 높이는 밀링기를 자체 개발 및 장착하여 높은 품질의 제품을 제공합니다.

케이스 접착면을 자동으로 접지·접착하는 장비로써, 단면에서부터 삼면 이상의 다양한 케이스 형태에 맞게 세팅이 가능한 장비입니다.

톰슨 및 접착 과정에서 발생되는 지분 및 이물을 강력한 흡입기로 제거하는 장비인 이물흡입기와 풀 접착 부분에 특수잉크를 제거해 접착력을 높이는 밀링기를 자체 개발, 장착하여 높은 품질의 제품을 제공합니다.

데이터 저장 기능

제품의 장폭고 치수를 체크하여 입력하기 때문에 정확한 작업이 가능합니다. 또, 한 번 입력된 모든 데이터는 저장이 되는 기능이 있어 다음 작업 때 10분 내로 신속하게 세팅이 완료되는 장점을 가지고 있습니다.

바코드 리딩 기능

바코드 리딩기를 이용하여, 품종 코드 판별을 할 수 있기 때문에, 혼품을 방지할 수 있습니다.

풀칠 검사 기능

풀칠 검사시스템은 카메라가 인식한 영상을 토대로 풀칠의 길이, 위치를 검출하여, 기준 길이보다 길게 되거나 짧게 되었을 경우, 풀의 양이 기준값보다 적게 되었을 경우 등과 같은 불량 상태가 발생됐을 때, 버저나 옥내 신호등 (라이트가 점멸하는 장치)으로 작업자에게 알릴 수 있습니다. 또, 기계를 정지하는 것이 가능하여 바로 처신이 가능한 풀칠 검사 패턴이 학습 방식으로 되어있기 때문에 재입력이 필요 없으며 최대 6개 채널의 검사가 가능합니다.

이탈리아 EuroProgetti의 최신 고급 기종인 EP-175/150는 150g의 얇은 원단 지함 가공부터 300g의 두꺼운 고급 싸바리 제작이 가능합니다. 

특히, 300g의 두꺼운 종이로 제작 시 지함 모서리각이 예리하게 표현되어 더욱 고급스러운 가공이 가능합니다.

ZS-6418 자동 지함 기계는 고속 및 고정밀 자동화를 통해 지함 접이 및 접착 공정을 효율적으로 수행하는 첨단 포장 설비입니다. 

다양한 규격의 상자 제작에 유연하게 대응할 수 있으며, 생산성 향상과 작업 표준화에 기여합니다. 

안정적인 성능과 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추어, 포장 공정의 품질과 효율을 동시에 만족시킵니다.

하이델베르그가 독점 개발한 레이저를 사용하는 최신 CTP로써 뛰어난 이미징 품질과 최대 생산성을 보장합니다.

내장 펀칭 시스템으로 매우 정확한 핀 맞춤이 가능하여 작업시간이 감소되고 손지를 최소화합니다.

특히 독점 개발로 특허를 보유한 인텔리전트 다이오드 시스템(IDS)을 통해 뛰어난 품질과 함께 높은 안정성을 제공합니다.

정밀한 자동축(Z축) 컨트롤로, 언더레이 손상을 최소화합니다.
얇은 종이부터 강력한 포장재, 왜곡된 인쇄 소재까지 정확한 커팅이 가능하여 매우 효율성이 높습니다.

자동 저장 기능으로 입력되어 있는 공정을 바로 작업할 수 있으며, 자동화된 정확한 수치 계산으로 치수 에러 방지를 통해 원하는 사이즈로 정밀한 재단이 가능합니다.

빠르고 정확한 재단 속도로, 연속 재단이 가능하여 높은 생산성을 제공 합니다.